Der Sigma MAG wird mit einem unabhängigen Be-und Entladesystem (Händler) für den „hands-free“ Bond-Test geliefert. Der Händler ist mit OHT und AGV kompatibel und ermöglicht das Top- und Frontloading mehrerer Arten von:
Mit der Matrix-Programmierung können Sie eine Vielzahl von Positionstypen testen, einschließlich sich wiederholender Positionen, wie z.B:
Aufgrund seines erweiterten 600 mm X-Tisches kann der Sigma MAG Leadframes bis zu 100 x 240 mm aufnehmen. Um eine schnelle, einfache und wiederholbare Umstellung zu gewährleisten, können Sie die automatische Breitenanpassung verwenden.
Längen bis zu 300 mm bei Einzelkamera möglich.
Testen Sie schnell ganze waffle trays mit Proben, ohne dass der Bediener eingreifen muss. Sie können einen waffle trays-Lader auf Ihrem Sigma MAG programmieren, um die Probe aus dem waffle trays zu entnehmen und die Probe in die Klemmung zu legen und umgekehrt.
Diese Option garantiert zusätzliche Sicherheit beim automatischen Testen der Verbindung und schützt den Bediener vor beweglichen Teilen. Die Einhausung erfüllt die Standards für Sicherheit und Ergonomie und hält die Testabfälle fern, um eine saubere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.
Der Loadport ist eine Erweiterung des Sigma MAG zum automatischen (Ent-) Laden von Magazinen bis 100 × 240 mm ohne Bedienereingriff. Dieser kommuniziert über SEMI E84 und ermöglicht Top- und Frontloading durch:
Durch die Magazinpufferung wird das Testen von Leadframes noch effizienter. Es ist möglich, mehrere Magazine zu laden, um das System am Laufen zu halten und keine Ausfallzeiten des Bond-Testers zu gewährleisten.
Wie der Sigma MAG wird der Loadport mit einem Sicherheitsgehäuse geliefert und entspricht SEMI S2 / S8. Die Vorderseite des Loadports ist offen, hat aber Sicherheits-Lichtvorhänge. Wenn der Bediener durch die Lichtvorhänge greift, wird das System sofort heruntergefahren, um einen optimalen Sicherheitsschutz zu gewährleisten.
Beseitigen Sie menschliche Fehler und sparen Sie Produktionskosten.
Roboterhandhabung sorgt für sicheres Laden und Entladen von Anwendungen und vermeidet Handhabungsfehler und Schäden. Wir bieten Handler für:
Die offene Sigma-Software ermöglicht eine einfache Programmierung der gesamten Automatisierungsschritte, Positionen und Befehle. Der Automatisierungseditor nutzt Kameravisualisierung und intelligente Assistenten.
Sehen Sie das Unsichtbare mit bis zu 3 Live-Kameraoptionen. Heben Sie mit Bildern oder Videos mithilfe hochauflösender Kameras, flexibler LED-Beleuchtung und fantastischer Bildverarbeitungsoptionen die interessanten Funktionen hervor.
Um die richtigen Verbindungen richtig zu testen, ist eine präzise Werkzeugausrichtung unerlässlich. Wir bieten verschiedene Lösungen für die perfekte Ausrichtung:
Definieren Sie erkennbare Formen, Muster oder Markierungen als globale oder lokale Referenz für die Positionierung und automatische Werkzeugausrichtung.
Erkennung von Komponenten und Fine-Pitch-Drähten, die aufgrund von Prozesstoleranzen oder Teilehandhabung aus der Position geraten.
A Sigma offers 2 alternatives to make grading more efficient and consistent:
Bewerten Sie die Fehlermodi der Testergebnisbilder automatisch mit Bewertungsunterstützung. Bei der optischen Inspektion wird der Anteil des verbleibenden Schüttgutanteils am Gesamtvolumen berechnet.
Eine detaillierte optische Inspektion hilft Ihnen, Bildmessungen durchzuführen oder die Fehlermodi der erfassten Testergebnisse zu identifizieren. Für eine erweiterte Bildverarbeitung, Filterung, Segmentierung und Erkennung von Formen können Sie die automatische optische Inspektion (AOI) verwenden.
Verbessern Sie die Datenverarbeitung durch automatischen Export und SECS/GEM zur Nachverfolgung und Kontrolle.
Die Revolving Measurement Unit (RMU) beherbergt bis zu 6 flexible Sensoren, die mit verschiedenen Zug-, Schäl-, Druck- oder Scherwerkzeugen konfiguriert werden können. Dies ermöglicht Dauertests bis zu 200 kgf.
Die Revolving Measurement Unit (RMU) beherbergt bis zu 6 flexible Sensoren, die mit verschiedenen Zug-, Schäl-, Druck- oder Scherwerkzeugen konfiguriert werden können. Dies ermöglicht Dauertests bis zu 200 kgf.
Der Nano-Control-Schersensor verfügt über einen einzigartigen Antrieb mit einem geschlossenen Regelkreis im Schersensorkörper. Es verbessert die Genauigkeit und Stabilität der Scherhöhe mit einer Präzision von 200 nm beim Testen kritischer Anwendungen wie Waferebene, Beschichtung und Leadframes.
| STAGES | SIGMA MAG |
|---|---|
| X-stage (mm) | 600 |
| Y-stage (mm) | 168 |
| Z-stage (mm) | 168 |
| Axis speed (mm/s) | 50 |
| Resolution linear encoders (backlash free drives) (nm) | 30 |
| Digital temperature correction |  |
| ACCURACY | |
| Accuracy (%) | 0.075 |
| ADC resolution (bit) | 24 |
| Sampling frequency (kHz) | 10 |
| Shear height (step back) accuracy ±1 μm | |
| Programmable landing force down to 5 gf | |
| MECHANICAL | |
| Footprint X (mm) | 1800 |
| Footprint Y (mm) | 900 |
| Height (mm) | 1100 |
| Weight (± kg) | 160 |
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