Rotierende Messeinheit (RMU)

RMU

Platz für bis zu 6 Sensoren

Das Herz ist wichtig für das menschliche Leben, ebenso wie die RMU als Zentrum der Sigma. Vergessen Sie den Austausch Ihrer Werkzeuge oder Messdosen. Die RMU dreht sich in Sekunden zum richtigen Sensor. Bis zu 6 Sensoren aller Art zum Testen, damit Ihr Bediener die schnellste Umrüstzeit zwischen Sensoren in der Branche hat.

RMU rotation
Icon force

10 gf - 200 kgf

Kraftbereich für Druck-, Zug- und Schersensoren

Icon RMU

6-in-1 Testkopf

Kein Messdosen Wechsel mehr. Flexible Sensorkonfiguration für Ziehen / Drücken und Scheren

Icon tweezer

Greifer

Platz für bis zu 6 Greifer aller Art, USB, pneumatisch und / oder mechanisch

Infographic RMU 2
Icon USB

Ports

USB-Konnektivität sowie Vakuum und Luft

Icon accurate

Genaue Sensoren

Außergewöhnliche Genauigkeit von 0,075% und weltweit höchste Auflösung von 24 Bit

Icon easy to use

Einfach zu verwenden

Keine Aufwärmzeit und keine Gefahr von Sensorschäden

6-in-1 Testkopf

Icon RMU

Kein Messdosen Wechsel mehr. Flexible Sensorkonfiguration für Ziehen / Drücken und Scheren

Greifer

Icon tweezer

Platz für bis zu 6 Greifer aller Art, USB, pneumatisch und / oder mechanisch

10 gf - 200 kgf

Icon force

Kraftbereich für Druck-, Zug- und Schersensoren

Genaue Sensoren

Icon accurate

Außergewöhnliche Genauigkeit von 0,075% und weltweit höchste Auflösung von 24 Bit

Ports

Icon USB

USB-Konnektivität sowie Vakuum und Luft

Einfach zu verwenden

Icon easy to use

Keine Aufwärmzeit und keine Gefahr von Sensorschäden

Die weltweit höchste Auflösung von 24 Bit

Einzigartige modulare Sensoren tragen zu den zuverlässigsten und wiederholbarsten Messergebnissen bei. Sigma-Kraftsensoren werden mit einem Temperatursensor geliefert, um die digitale Temperaturkorrektur mit der höchsten Auflösung von 24 Bit zu erhöhen. Je höher die Anzahl der Bits ist, desto höher ist die Genauigkeit. Wir können eine außergewöhnliche Genauigkeit von ± 0,075% gewährleisten. Damit ist es nicht erforderlich, Kraftmessbereiche auszuwählen, wie sie bei alternativen Systemen erforderlich sind.

24 bit resolution
Shear sensor

Schnellste Umrüstzeit zwischen Sensoren

  • Keine Aufwärmzeit
  • Keine Gefahr von Sensorschäden
  • Programmierbare Sensorkraft

 

Die RMU kann 6 Sensoren mit Kräften von 0,001 kgf bis 200 kgf aufnehmen. Jedes Sensormodul verfügt über eine digitale Elektronik, die für den Kraftaufnehmer konfiguriert ist und in zwei Richtungen arbeitet. Die Module sind vollständig getestet, kalibriert und einsatzbereit. Auf Wunsch können die Sensoren in wenigen Minuten leicht gewechselt werden.

Einzelne Testköpfe passen auch

Natürlich können Sie die Sigma auch mit Einzelwägezellenmessdosen ausstatten. eine Schermesseinheit (SMU) oder eine Druck-and-Zug-Messeinheit (PMU).

Alle Testköpfe haben hinsichtlich maximaler Kräfte und Genauigkeit die gleichen Spezifikationen wie die RMU. Es ist nicht erforderlich, das Mikroskop neu einzustellen, wenn Sie die Messdose wechseln. Sie teilen sich alle den gleichen Testpunkt.

Single measurement unit

RMU oder Single Messeinheiten

SYSTEM ROTIERENDE MESSEINHEIT (RMU) SINGLE LOAD CELL CARTRIDGES

Konfiguration

  • 6 unabhängige Sensoren (transducer)
  • 6 Anwendungen und Funktionen
  • 6 verschiedene Werkzeuge für 6 verschiedene Anwendungen (wire pull, ball shear, die shear, ribbon peel, etcetera).
  • 1 Sensor (transducer)
  • 1 Anwendung
  • Wenn Sie verschiedene Anwendungsfelder abdecken müssen, müssen Sie die Messeinheit sehr oft wechseln.
Startzeit
Keine Aufwärmzeit. Alle 6 Messsensoren sind eingeschaltet und sofort einsatzbereit.
Nach dem Wechsel zu einem anderen Modul (Messdose) dauert eine Aufwärmzeit bis zu 30 Minuten, bevor Sie die angegebene Genauigkeit erreichen.
Operation
  • Kein manuelles Austauschen von Modulen (Messeinheiten)
  • Keine Beschädigungsgefahr der Sensoren beim Austausch.
  • Es dauert nur 5 Sekunden, um Funktionen und Anwendungen unter Softwaresteuerung zu ändern.
  • Kein Problem mit Steckerverschleiß in der RMU.
  • Manueller Austausch von Modulen (Messeinheiten)Die Umrüstung muss sorgfältig durchgeführt werden, um eine Beschädigung der Sensoren (Transducer) zu vermeiden.
  • Der Stecker wird vielen Einsätzen ausgesetzt, was zu einer verkürzten Lebensdauer führt.
  • Häufiger Austausch von Modulen erhöht die Gefahr von Beschädigungen, z. B. durch Herunterfallen einer Messeinheit.
Service
Wenn ein Sensor (Transducer) defekt ist, bleiben die anderen Sensoren für eine sofortige und bequeme Verwendung verfügbar.
Bei Problemen muss die Messdose repariert oder ersetzt werden.
Kosten
  • Eine RMU kostet weniger als mehrere Messeinheiten (Cartridges).
  • Wartungsfrei.
  • Keine Schadenskosten während Anwendungs-umstellung
  • Hohe Kosten bei Beschädigung von Sensoren (Transducer) beim Modultausch.
  • Geringere Lebenserwartung durch Steckerverschleiß.
  • Bediener benötigen mehr Schulung; mehr Systemprozeduren erforderlich.
Search

Follow us on: 

© 2023 xyztec b.v.

Contact Us

Dirk Schade